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4.5.3液体氰化钠使用安全管理
4.5.3.1液体氰化钠性能：
液体氰化钠又称氰化钠溶液，外观为无色或深黄色透明的水溶液，具有杏仁味气体，本公司使用的液体氰化钠比重1.2左右，其它指标
项目指标
一等品合格品
氰化钠(NACN)含量(%)≥30.030.0
4.5.3.2工艺流程：
液体氰化钠的卸贮、输送和使用的工艺流程按各岗位实际确定。
4.5.3.3操作要点及方法：
4.5.3.3.1根据液体氰化钠含量的分析数据，计算折干100公斤固体氰化钠的投料量。二只贮槽应独立分析浓度和计算用量，抽料时严禁混用，以免影响收率和安全
4.5.3.3.2检查液体氰化钠计量罐各阀位应处关闭和无泄漏状态;
4.5.3.3.3开压力表阀门;
4.5.3.3.4称好液体氰化钠计量罐皮重并记录;
4.5.3.3.5开液体氰化钠贮槽出口阀，准备出料;
4.5.3.3.6开液体氰化钠计量罐真空阀，真空度≥0.06MPA;
4.5.3.3.7开液体氰化钠计量罐进料阀;
4.5.3.3.8液体氰化钠计量罐进料至计算要求的总重量后，关进料阀，并记录总重量;
4.5.3.3.9开放空阀，解除真空;
4.5.3.3.10开出料阀，按固体氰化钠溶解后的输送操作方法，将计量后的液体氰化钠用真空方式抽料至氰化钠高位槽;
4.5.3.3.11出料结束，关出料阀;
4.5.3.3.12复核液体氰化钠的进出量，并在记录上签名。
4.5.3.4安全和防护：
4.5.3.4.1液体氰化钠的操作，要严格遵守剧毒品管理制度;
4.5.3.4.2操作人员要学习掌握防毒知识和急救知识，一旦发生意外，能准确自救;
4.5.3.4.3防毒工具应选用1型(草绿色滤毒罐)或隔离式防毒面具;
4.5.3.4.4为了防止直接接触氰化钠，操作人员应使用好个人防护用品，如橡胶长手套、防毒口罩、胶靴和专用服装;
4.5.3.4.5污染的衣服、手套、工作场所等应及时用漂白粉溶液消毒和自来水冲洗;
4.5.3.4.6计量的磅称应是称量总重的1.5-3.0倍，至少每三月校验一次，在使用中应经常检查其灵敏度，以防止计量失误;
4.5.3.4.7液体氰化钠一旦溅入眼睛，可用0.5%的硫代硫酸钠洗眼;
4.5.3.4.8发生中毒事故，应迅速脱离现场，立即就近抢救，救护者必要时应戴好防毒用具。
4.5.3.5注意事项：
4.5.3.5.1液体氰化钠库房进出后应关门锁好，以防非岗位人员进出;
4.5.3.5.2非岗位人员未经保卫科批准不得入内;
4.5.3.5.3操作人员上岗时不准进食，不准吸烟;
4.5.3.5.4定期巡回检查液体氰化钠贮槽、地槽、液下泵、阀门等，每班不得少于八次;
4.5.3.5.5及时更换或补加消毒池的漂白粉溶液，使之保持有效消毒处理。
4.5.4氰化钠设备安全维修
4.5.4.1氰化钠贮槽、管道、阀门、反应釜等设备的维修，车间提出申请，安全部门检查监督，报制造部批准。
4.5.4.2管道、阀门、反应釜等设备在维修前必须进行清洗，拆下来的设备要放在处理池里处理，但不准挪作他用。
4.5.4.3维修人员、监护人员必须穿戴好防护用品。
4.5.4.4维修管道阀门时，先关掉贮槽出口阀门，打开放空阀。拉真空使管道处的物料拉入高位槽，关掉高位槽阀门，停真空。打开氰化釜上的阀门，使管道上氰化钠滴漏在氰化釜里，拆阀门时要缓慢，在阀门下面用塑料袋，防止滴漏到地面或反应釜上，塑料袋经处理后烧掉，若有滴漏用次氯酸钠溶液或漂白粉冲洗。
4.5.4.5动火、入釜等特殊作业按公司安全管理制度执行。
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