41.通风控制措施就是借助于有效的通风，使气体、蒸气或粉尘的浓度高于最高容许浓度。
42.在无法将作业场所中有害化学品的浓度降低到最高容许浓度以下时，工人必须使用个体防护用品。
43.选择呼吸防护用品时应考虑有害化学品的性质、作业场所污染物可能达到的最高浓度、作业场所的空气含量、使用者的面型和环境条件等因素。
44.管理控制的目的是通过登记注册、安全教育、使用安全标签和安全技术说明书等手段对化学品实行全过程管理，从而杜绝事故的发生。
45.化学品事故的应急处理过程一般包括报警、紧急疏散、现场急救、泄漏处理和火灾控制几方面。
46.事故发生后，应迅速将警戒区内与事故无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。
47.从事化学品生产、使用、储存、运输的人员和消防救护人员平时应熟悉和掌握化学品的主要危险特性及其相应的灭火措施，并进行防火演习，加强紧急事态时的应变能力。
48.所有工业企业都应积极推行清洁生产，通过改革工艺设备、采用清洁物质替代有害原材料，严格控制有害化学物质向环境中排放。
49.所有经营危险化学品的企业都必须依法申请，经县、地和省政府主管部门、安全部门和商业主管部门认可后，才能经营。
50.《工作场所安全使用化学品规定》不仅要求用人单位对化学品危险性进行鉴别和分类，建立化学品安全标签和安全技术说明书制度，而且明确提出了职工的义务和权力。
51.化学品事故报警内容应包括：事故单位、事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、事故性质、危险程度、有无人员伤亡以及报警人姓名及联系电话。
52.最小点火能是指能引起爆炸性混合物燃烧爆炸时所需的最小能量。最小点火能数值愈大，说明该物质愈易被引燃。
53.贮存危险化学品的建筑物或场所的消防用电设备应能充分满足消防用电的需要，输配电线路、灯具、火灾事故照明等用电都应符合用电要求，并应安装避雷设备。
54.有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所，不得露天存放和接近酸类物质；腐蚀性物品不允许泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。
55.仓库工作人员应进行培训，经考核合格后上岗；装卸人员也必须进行必要的教育；消防人员除了应具有一般消防知识外，还应进行专门的专业知识培训
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