分析:P460。5S现场管理法的内容
5S来自日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母均为“S”,所以统称为“5S”。
近年来,随着人们对这一活动的不断深入认识和管理需求水平的提升,在5S的基础上又添加了“安全(SAFETY)、坚持(SHIKOKU)、习惯(SHIUKANKA)、服务(SERV-ICE)、效率(SPEED)”等项内容,不同的企业有不同的强调重点,提出了6S、7S或8S活动,这也使5S的重点由环境品质扩及到人的行为品质,使企业在安全、卫生、效率、品质、成本及员工精神面貌方面得到了很大的改善。
41、人与物的结合,需要有四个信息媒介物,其中引导媒介物是指()。
A.位置台账和平面布置图
B.场所标志和现货标示
C.位置台账和场所标志
D.平面布置图和现货标示
答案:A
分析:P454。人与物的结合,需要有四个信息媒介物:第一个信息媒介物是位置台账;第二个信息媒介物是平面布置图;第三个信息媒介物是场所标志;第四个信息媒介物是现货标示,一般用各种标牌表示,标牌上有货物本身的名称及有关事项。第一个、第二个媒介物为引导媒介物。第三个、第四个媒介物为确认媒介物。人与物结合的这四个信息媒介物缺一不可。
42、()是指为维护设备所规定的性能,在规定的时间内,按规定的检查标准、内容和周期,由操作工和维修工进行检查;主要是对易于引起故障的部位、机构、安全防护装置、润滑系统、操作系统、液压系统和电气系统等进行检查。
A.设备维护
B.设备保养
C.设备点检
D.设备检修
答案:C
分析:P473。设备点检制是全员设备管理的一项重要内容。设备的点检是指为维护设备所规定的性能,在规定的时间内,按规定的检查标准、内容和周期,由操作工和维修工进行检查。设备点检主要是对易于引起故障的部位、机构、安全防护装置、润滑系统、操作系统、液压系统和电气系统等进行检查。按点检作业的时间间隔和具体内容的不同,点检工作可以分为日常点检、定期点检和专项点检。
43、设备有形磨损的发展过程中对设备没危害,是设备使用的必经阶段,被称为“磨合”或“跑合”的是()。
A.第1阶段
B.第Ⅱ阶段
C.第Ⅲ阶段
D.第Ⅳ阶段
答案:A
分析:P474。第1阶段:初期磨损阶段。这个阶段的特点是:磨损速度快,时间跨度短。对设备没危害,是设备使用的必经阶段,称为“磨合”或“跑合”。
44、突发故障也称(),一般由偶然性、意外性的原因(如设备事故)造成的。这种故障一旦发生,对设备所造成的损坏很大,可能使设备完全丧失功能,必须停机修理,甚至报废处理。
A.渐发性故障
B.磨损故障
C.劣化故障
D.损坏故障
答案:D
分析:P476。突发故障也称损坏故障,一般由偶然性、意外性的原因(如设备事故)造成的。这种故障一旦发生,对设备所造成的损坏很大,可能使设备完全丧失功能,必须停机修理,甚至报废处理。
45、推行TPM的目标可以概括为()。
A.三全
B.四个“零”
C.八大支柱
D.十大支柱
答案:B
分析:P481。推行TPM的目标可以概括为四个“零”,即设备停机为零、废品为零、事故为零和速度损失为零。
46、库存管理的发展过程经历了()个阶段。
A.三
B.四
C.五
D.六
答案:A