特种设备事故类型
一、锅炉事故
1.事故原因:
①超压运行，如安全阀压力表失灵，水循环故障;
②超稳运行。出口气温过高;
③锅炉水位过低会引起严重的缺水事故;水位过高会引起满水事故，是压力表管口结垢失灵而导致锅炉超压;
④水垢太厚，受热面水侧热阻增大，而使受热面金属烧坏;
⑤水循环破坏，倒流或者“气塞”，产生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面或发生爆炸;
⑥误操作。
2.锅炉事故应急措施
①立即判断和查明事故原因，并及时进行事故处理。发生重大事故和爆炸事故时应启动应急预案，保护现场，并及时报告有关领导和监察机构;
②发生锅炉爆炸事故时，必须设法躲避爆炸物和高温水、汽，在可能的情况下尽快将人员撤离现场;爆炸停止后立即查看是否有伤亡人员，并进行救助;
③发生锅炉重大事故时，要停止供给燃料和送风，减弱引风;熄灭和清除炉膛内的燃料;打开炉门、灰门，烟风道闸门等，以冷却炉子;切断锅炉同蒸汽总管的联系，打开锅筒上放空排放或安全阀以及过热器出口集箱和疏水阀;向锅炉内进水、放水，以加速锅炉的冷却;严重缺水事故，切勿向锅炉进水。
3.锅炉事故及预防
①锅炉爆炸事故：
1)水蒸气爆炸。容器破裂，饱和水气化，体积膨胀;
2)超压爆炸。关闭或关小出汽阀门，安全阀压力表损坏，无承压能力的锅炉改作超压蒸汽锅炉等。需加强运行管理。
3)缺陷导致爆炸。承压部件故障。需加强设计、检验、及时处理缺陷。
4)严重缺水导致爆炸。严重缺水上水，或长时间缺水。需加强运行管理。
②缺水事故：原因：监视不严;水位表出现假水位;给水设备管道故障;排污后忘记关排污阀;水冷壁、对流管束或省煤器管子破裂漏水。处理通过“叫水”(适用于容水量较大的小型锅炉)判断缺水的严重程度，轻微缺水立即上水;严重缺水必须紧急停炉。
③满水事故
④汽水共腾
⑤锅炉爆管。锅炉蒸发受热面(水冷壁，对流管束)在运行中爆破，致使水位下降，蒸汽压力降低。原因：水质不良，管子结垢超温爆破;水循环故障或严重缺水;烟气冲刷磨损，腐蚀管壁;材质缺陷或焊接缺陷。措施：保证水质;加强制造安装检查，加强运行管理。
⑥省煤器损坏，如能直接上水管给锅炉上水，并使烟气经旁通烟道流出，可不停炉，否则停炉修理。
⑦过热器损坏,通常需要停炉修理。
⑧水击事故
⑨炉膛爆炸事故
⑩尾部烟道二次燃烧。
原因：当燃油锅炉运行中燃烧不完好时，部分可燃物随着烟气进入尾部烟道，积存于烟道内或粘附在尾部受热面上，在一定条件下这些可燃物自行着火燃烧。尾部烟道再燃烧易在停炉之后不久发生。同时具备三个条件：尾部烟道有可燃物堆积;一定的温度;一定含量的空气。
措施：组织好燃烧，提高燃烧效率，尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉的启停次数;加强尾部受热面的吹灰;保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好;在燃油锅炉的尾部烟道上应装设灭火装置。
二、压力容器事故
结构不合理、安装不符合要求、或者超压超负荷超温违章运行会导致事故。
超温超压时要切断进气阀门，停止进料，无毒非易燃介质打开排气，其余打开放空管排至安全地点，并通过水喷淋冷却。泄漏时切断阀门，进行堵漏，对周围明火进行控制，切断电源，防止静电。
三、起重机械事故
1.重物失落事故：脱绳事故，脱钩事故，断绳事故，吊钩断裂事故。
2.挤伤事故：吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故;升降设备的挤伤事故;机体与建筑物间的挤伤事故;机体回转挤伤事故翻转作业中的挤伤事故。
3.坠落事故：从机体上滑落摔伤事故，机体撞击坠落事故，轿箱坠落摔伤事故，维修工具零部件坠落砸伤事故，振动坠落事故，制动下坠落事故。
4.触电事故：室内作业的触电事故，室外作业的触电事故。(保证安全电压36,24V)
5.机体毁坏事故：断臂事故，倾翻事故，机体摔伤事故，相互撞击事故。
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