第九节 机械安全特性
一、机械安全定义及特性(了解)45
(一)机械安全定义
机械在预定的使用条件下执行其功能和在对其进行运输、安装、调试、运行、维修、拆卸和处理时，对操作者不发生损伤或危害其健康的能力。
(二)机械安全的特性(了解)
1、系统性
2、防护性
3、友善性
4、整体性
二、机械设备故障诊断技术(熟悉)46
(一)诊断模型
研究机械设备运行状态变化的信息，进而识别、预测和监视机械运行状态的技术方法。
(二)诊断步骤：
信号检测;特征提取;状态识别;诊断决策。
(三)状态监测
故障诊断由专门人员进行;状态监测由现场操作人员进行。
(四)诊断技术
1、振动诊断技术
2、油液分析技术;(光谱分析;铁谱分析);
3、温度检测及红外线监测技术
4、超声探伤技术
5、表面缺陷探伤技术(磁粉探伤;渗透探伤;涡流探伤等。)
(一)、可靠性定义及其度量指标48
是指系统或产品在规定的条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。
(二)可靠性度量指标
可靠性度量指标是指对系统或产品的可靠程度作出定量表示。常用的基本度量指标有：可靠度、故障率、平均寿命、维修度、有效度。
三、机械可靠性设计与维修性设计
可靠度是可靠性的概率，是时间的函数。
故障率(或失效率)-- (熟悉)
是工作到某时刻未发生故障，此后发生故障的概率。也是时间的函数。分为早期故障期、偶发故障期和磨损故障期。
产品的故障率
机器或部件的故障率λ(t)是随使用时间的递增按不同使用阶段变化。通常可分为三个阶段。
(1)早期故障期。此期间故障率较高，但经过不断的调试和排除故障，加之相互配合件之间的磨合，使故障率较快地降下来，并逐渐趋于稳定运转。
(2)偶发故障期。这个期间的故障率降到最低，且趋向常数，表示产品处于正常工作状态。这段时间较长，是产品的最佳工作期。
(3)磨损故障期。这个时期的故障迅速上升
平均寿命(或平均无故障工作时间)
注册安全工程师课程试听
