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一 引言
由于在化工企业生产过程中经常接触酸性、碱性、毒性及易燃易爆等介质，这导致其设备的维修率比其他行业大，而在设备维修过程中经常需要进入设备内，因此做好设备内维修工作是化工行业保障安全生产的一项重要课题。结合工作经验，我们认为，做好设备内维修应做好以下几个方面工作：
二 研究设备维修的可行性
由于化工生产的生产工序的连续性，以及介质的高温、高压及毒性，因此在设备检修前，应组织有关部门进行设备维修的综合评价，综合评价设备的维修价值有多大，同时考虑在维修过程可能出现的不安全因素，拿出安全可行的施工方案。
三 设备内检修的准备工作
由于化工企业设备内检修的复杂性及不安全性，需要检修单位做好检修前的准备工作。
(1)首先要弄清楚设备内介质的化学、物理特性，从而确定可行的置换方案，通过置换达到检修的基本条件，这是保证作业人员人身安全最基本的条件。
(2)要把进出设备的物料管道、阀门关闭，并按照要求安装盲板(不要只是把阀门关掉，要防止阀门不严)，从而达到把检修设备与其他设备彻底断开的目的。
(3)把检修设备的电源关闭，并且要在电源开关上悬挂“设备检修禁止合闸”的安全警示牌。
(4)设备内检修的照明要按照干燥程度来确定，设备内干燥时照明的电压就为24V，潮湿时照明的电压应为12V。
(5)安全准备工作完毕后需要到安技部门办理进入设备内作业证，同时检修需要进行电气焊的要准备好绝缘胶垫或绝缘枕木，还需办理动火证。
(6)检修设备属于压力容器的需要按照《特种设备安全监察条例》的要求去检修。
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