1、各种计量器具应按计量法的规定定期检定，保持计量准确。对骨料的含水率的检测，每一工作班不应少于一次。雨期施工应增加测定次数，根据骨料实际含水量调整骨料和水的用量。
2、混凝土搅拌
①混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。搅拌时间是混凝土拌合的重要控制参数，影响因素：搅拌机类型、容量、坍落度。
②混凝土拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。每一工作班或单元结构物不少于2次，以浇筑地点测值为准;从出料到入模不超过15min，可仅在搅拌地点检测;同时观察拌合物的黏聚性和保水性。
3、混凝土运输
①混凝土运输能力满足混凝土凝结速度和浇筑速度的要求。
②混凝土如有分层、离析，进行二次快速搅拌。
③严禁在运输过程中向混凝土拌合物中加水。
④采用泵送混凝土时，应保证混凝土泵连续工作，受料斗应有足够的混凝土。泵送间歇时间不宜超过15min。
⑤卸料前掺加外加剂时按配合比通知书执行，加入后应快速搅拌。
4、混凝土浇筑前的检查
①检查模板、支架的承载力、刚度、稳定性。
②检查钢筋及预埋件的位置、规格，并做好记录。
③在原混凝土面上浇筑新混凝土时，相接面应凿毛，并清洗干净，表面湿润但不得有积水。
5、混凝土浇筑
①大方量混凝土要制定浇筑方案。
②混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。底层初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。
③振捣混凝土时，以混凝土表面呈现浮浆、不出现气泡和不再沉落为准。
6、混凝土养护
①采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土，不得少于7d。
②掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土，不少于14d。
③采用涂刷薄膜养护剂养护时，养护剂应通过试验确定。
④采用塑料膜覆盖养护时，保证膜内有足够的凝结水。
⑤当气温低于5℃时，应采取保温措施，不得对混凝土洒水养护。
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