(一)运行期污染防治对策
1.环境空气污染防治对策
(1)燃用低硫煤本期工程将燃用徐州矿务局优质煤种,含硫量设计煤种为0.53%,校核煤种为0.50%,灰分分别为21.22%、25.5%,低位发热量为23.0MJ/kg、23.0MJ/kg。
(2)安装烟气脱硫装置本期工程同步安装烟气脱硫装置,采用石灰石一石膏湿法脱硫工艺,一台锅炉配一个吸收塔,进行全烟气量烟气脱硫。脱硫效率不低于90%。
(3)采用高效静电除尘器本期工程采用高效静电除尘器,除尘效率不低于99.7%,同时除尘器后部的脱硫塔还可去除至少50%以』:的烟尘,烟囱出口处烟尘排放浓度设计煤种时不大于36mg/m3,校核煤种时不大于44mg/m3。
(4)采用低氮燃烧技术和烟训兑氮装置本期工程在使用低氮燃烧器的基础上,同时用SNCR方法实施烟气脱氮,本期:正程脱氮装置考虑国外引进为主,部分国内加工,脱氮装置静态投资约为8000万元人民币(包括建筑安装工程费、设备购置费、基本预备费)。
SNCR法脱氮效率可以达到30%一60%,当脱氮设计效率为50%时,本工程烟气中氮氧化物排放量可降低到200mg/m3,达到欧盟国家的环保排放标准。
(5)高烟囱排放烟气本期工程2X600MW采用双管集束烟囱,烟囱高度为210m,每管出口内径为6m。通过高烟囱排放使得电厂大气污染物能充分利用大气扩散自净能力,减少对周围空气环境的影响。
(6)安装烟气连续监测系统本期工程将在烟囱或烟道上安装烟气连续监测系统,主要监测S02、烟尘、NO。等烟气污染排放情况。烟气连续监测装置应符合(火电厂烟气排放连续监测技术规范》(HJ/T75—2001)的要求。
分析:
案例提出了目前国内先进、高效的气大污染防治措施,选择了低硫煤;石灰石—石膏法脱硫工艺,脱硫效率可达90%;采用了高效静电除尘器,除尘效率可达99.7%,脱琉塔还可去除50%以上的烟尘,总除尘效率可达到99.85%;较早在国内采用了低氮燃烧器加选择性非催化还原法(SNCR)的脱硝工艺。应对SNCR工艺在600 MW机组的脱硝可行性作进一步论证。
2 水污染防治对策
(1)化学废水本期工程将设置化学废水集中处理设施,收集处理的废水种类有:经常性和非经常性废水。过滤器冲洗水、锅炉补给水装置再生废水、化验室废水、净水系统泥浆水和凝结水经处理再生废水属经常性废水,锅炉化学清洗废水和锅炉空气预热器清洗废水届非经常性废水。
废水处理的工艺流程如下:
①经常性废水之再生废水和化验室废水一废水贮池一最终中和池一清净水池一回用水池。
②非经常性废水一机组排水槽一废水贮池一pH调整槽一混凝槽一反应槽一澄清器上部水一最终中和池一清净水池一回用水池;
澄清器污泥和净水系统泥浆水一浓缩槽一脱水机。
(2)输煤系统冲洗水输煤系统、煤码头冲洗水等间断冲洗排水和煤场雨水等排入沉煤池沉淀并设有煤泥处理设备进行处理,处理后重复使用。煤泥池尺寸70m(长)X11m(宽)X5m(高)。
(3)脱硫废水烟气脱硫系统产生的脱硫废水排至脱硫废水处理设施,本期工程设置一套脱硫废水处理系统,按连续运行设计,系统出力为15~20m’m。
(4)生活污水本期工程生活污水产生量约9.5血,处理措施为采用二级生化处理。拟选用两台10m3/m的一体化综合污水处理设备。该设备集初次沉淀、曝气接触氧化、二次沉淀及消毒等为一体,结构紧凑、占地少、运行管理方便,采用半地下安装。处理达标后的水可用作绿化喷洒。
(5)含油污水含油污水的含油量为600~1 000mg/L,属间断排水,设计中采用油水分离装置进行处理,处理达标后作为煤场喷淋用水。
分析:
案例对工程各环节产生的污废水均采取了针对性的处理措施,合理可行。应进一步从节水的角度分析处理后的水的回用率及可行性。
3.固体废物污染防治对策
(1)厂内干灰系统防尘对策:
①干灰库装灰处设有风机抽风装置,以防止放灰入车时的飞灰飞扬:
②装运干灰采用罐式密闭汽车;
⑧对洒落于地面的灰要及时用水冲洗。
(2)灰场环保对策措施:
①在灰场及灰坝下设防渗层,防渗层采用碾压黏土方案。在灰场四周设置排洪沟,拦截雨水进入灰场。。
②灰场底部设有两条排水盲沟,平常雨水从盲沟排出灰场。灰场内还设有一座排水竖井,以便汛期加快排雨水。坚井高度分期加高。竖井设有叠梁闸板(随着灰面的升高而逐步放置),竖井底部设有排水管通向灰场外。雨水排出灰场后,集中至集水池,含灰雨水经处理后,并经水质化验合格才可排至附近排水渠。灰场内靠山侧沿90m等高线设排洪沟,拦截雨水进入灰场。排洪沟总长约2400m,排洪沟分别向灰场两侧排洪,以减少排洪沟断面。由于排洪沟局部坡度较大,因此需做消能设施。雨水排入附沂排水渠。
③堆灰方式是从灰场一侧开始逐步往灰场内堆,并用推土机、碾压机、洒水车,不断平整灰面和洒水碾压。在堆灰过程中,要掌握碾压前灰体的表面含水情况,提前洒水,使灰体表面形成保护壳,以抵抗大的风速,减少由风引起灰尘飞扬对环境的污染。
控制灰坝碾压的干容量,灰场应分块堆灰使用并及时碾压,粉煤灰体碾压后的干容量达到0.9g/cm’时,对接近大暴雨强度的雨具有一定的抗冲刷能力,在灰面坡度为1:3时灰面不会被冲刷。因此严格控制灰体的碾压质量,即可使贮灰面抵御降雨对灰坝的冲蚀。
④当永久灰坡形成和到最终堆灰高程时,要及时对永久灰坡和最终灰面覆土,覆土厚度为0.5m左右,灰场运行完毕,按照水土保持要求,进行覆土种植草坪或灌木。
⑤灰场旁设有灰场小区,小区面积约80mX60m,小区内有停车场、检修设施、生活设施等。
分析:
对于固体废物(粉煤灰、渣)应首先考虑对其进行综合利用,剩余的送灰场安全处置。贮灰场应按规定做好防渗、防洪、雨季和冬季的碾压、灰场运行管理和灰场服务期满封场后的水上保持等工作。
4.噪声防治对策
控制噪声源是降低电厂噪声对环境影响最有效的方法。本期工程高噪声设备在订货时,均向供货方提出防治噪声要求,一般设备噪声不得超过 90dB(A),汽轮发电机组及磨煤机应配套提供隔声罩、隔声帘等设备。主厂房、脱硫综合楼等建筑物的隔声降噪性要达到20dB(A)以上,发出高频噪声的锅炉排气阀应配备高效排汽消声器,排气口应朝向对环境影响较小的方向,在送风机吸风口可安装复合片式,消声器消声不低于30dB(A)的。
为治理本期工程西厂界噪声超标,根据噪声治理措施确定原则、自然通风冷却塔对治理噪声设备的要求和对消声装置空气动力性能计算,本期工程将在冷却塔的西南侧沿圆周方向1/2范围内设置高度约为14m的消声装置,消声装置的侧部为相隔一定距离的消声片组成,消声装置的顶部为吸声隔声盖板。整个消声装置由混凝土基础支撑。消声片之间的通道,既可满足降噪的要求,同时又能达到通风的目的。
分析:
自然通风湿式冷却塔噪声超标是国内大型火电厂较为普遍的问题,本工程提出了较具体的降噪措施。如能给出工程防噪示意图,并明确消声片的材质、消声原理及降噪的声级值等,则更完善。
5.贮煤场及输煤系统等扬尘防治措施
煤场四周设置喷淋装置,煤堆表面不定期喷淋,煤场地面用水冲洗。
煤仓间皮带除尘系统及煤仓间头部转运站除尘系统设置除尘器除尘以确保室内空气含尘浓度及除尘系统排放浓度满足国家有关规定和标准。锅炉房及煤仓间设置真空吸尘管道系统,两台机组的锅炉房及煤仓间共设置一套车载式真空吸尘装置。以便清扫锅炉房各层平台及煤仓间皮带层和头部转运站的粉尘。输煤栈桥采取密闭措施。
输煤系统各转运站及碎煤机室设置除尘系统以确保室内空气含尘浓度及除尘系统排放浓度满足国家有关规定和标准。
分析:
厂址所处区域自然环境具有冬寒干燥、夏热多雨、春秋千旱突出等特点,因此本案例煤场采取四周设置喷淋装置进行抑尘,不能满足环保要求,应采取挡风抑尘网或修筑煤场围墙等措施,防止干燥天气条件下煤场扬尘对周围环境的影响。